كيف نميز جودة أنابيب البولي ايثيلين؟

تحديث:18-11-2021
ملخص: يعتمد أداء منتجات أنابيب PE على جودة المواد الخام ومعدات المعالجة والتحكم في تكنولوجيا المعالجة. من أجل تحقيق الربح وخف...
يعتمد أداء منتجات أنابيب PE على جودة المواد الخام ومعدات المعالجة والتحكم في تكنولوجيا المعالجة. من أجل تحقيق الربح وخفض التكاليف ، لا يتردد العديد من الشركات المصنعة غير المعيارية في السوق في الانضمام إلى إنتاج المواد المعاد تدويرها ، مما يؤثر بشكل مباشر على أداء الأنابيب.
1 ، المظهر
منتجات عالية الجودة: الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب ناعمة وخالية من الفقاعات والخدوش والشوائب وغيرها من العيوب.
المنتجات السفلية: الأسطح الداخلية والخارجية للأنبوب ليست ناعمة ، وليست لامعة ، وهناك تنقر ، والأسطح الداخلية والخارجية مقعرة بشكل واضح.

2 ، الطحن
عند استخدام مواد خام مؤهلة لتصنيع المنتجات ، يجب أن تكون شرائط قطع حديد اللحام ذات ألوان زاهية ويجب ألا تنكسر بسهولة عند طيها بشكل متكرر. لون شريط الطحن أبيض أو ألوان أخرى ، ويرجع ذلك إلى إضافة المواد المعاد تدويرها أو الخلط غير المتكافئ للمواد الخام.
منتجات عالية الجودة: لامعة ، ناعمة ، ليس من السهل كسرها عند طيها بشكل متكرر.
المنتجات السفلية: داكنة اللون ، سهلة الكسر عند طيها.

3 ، جندى مشترك
يجب أن تحتوي الوصلات الملحومة المؤهلة على حواف ناعمة ومتناظرة على طول محيط الأنبوب بالكامل ، ويجب ألا يقل عمق الحافة المنخفضة عن سطح الأنبوب ؛ عدد الحواف المنحرفة على المحيط الخارجي للحام المجاور للفلنجة. يجب ألا يتجاوز سمك جدار الأنبوب بنسبة 10٪ ؛ يجب أن تكون الحافة صلبة وسلسة ، ويجب أن تكون القاعدة عريضة. يجب أن يكون الجزء السفلي للشفة خاليًا من الشوائب والثقوب والتشوهات والتلف.
منتجات عالية الجودة: زخرفة ناعمة. بمجرد أن يتم ضغط الحشية ، يمكن أن يكون وقت الديكور أطول.
المنتج المعيب: هناك العديد من المسام على السطح بعد الحواف. شفة قصيرة بعد ضغط الحشية.

4 ، استطالة عند الكسر
يشير الاستطالة عند الكسر إلى نسبة طول العينة إلى الطول الأصلي عند سحب العينة. يشير الاستطالة العالية عند الكسر إلى أنه كلما كان المنتج أكثر مرونة ، كان أداءه أفضل.
منتجات عالية الجودة: ممتدة 3.5 مرات دون أن تنكسر.
منتجات رديئة: سهلة الكسر بسبب الاستطالة وضعف المتانة.

5. زمن تحريض الأكسدة
وقت تحريض الأكسدة هو الوقت الذي تستغرقه العينة لبدء تفاعل الأكسدة التحفيزي الذاتي في ظل ظروف الأكسجين عالية الحرارة ، وهو مؤشر لتقييم قدرة التحلل الحراري للمادة في التشكيل والتخزين واللحام والاستخدام. كلما طالت مدة تحريض الأكسدة ، كان أداء المنتج أفضل في مقاومة الشيخوخة وكان الأداء أفضل.