كعنصر تحكم رئيسي في أنظمة خطوط الأنابيب الصناعية ، يؤثر أداء الختم للصمامات اليدوية بشكل مباشر على السلامة وكفاءة التشغيل وحماية البيئة للنظام. لن يؤدي سوء الختم إلى التسرب المتوسط وفقدان الطاقة والتلوث البيئي فحسب ، بل قد يؤدي أيضًا إلى حدوث حوادث السلامة مثل تآكل المعدات والنار والانفجار. يعد الحكم العلمي والبدقة ما إذا كان الصمام اليدوي مغلقًا جيدًا هو رابط مهم لضمان التقدم السلس للعمليات الصناعية. لا يشمل تحديد أداء الختم فقط اختيار بنية جسم الصمام ومواد الختم ، ولكن أيضًا الطرق التقنية المحددة للتفتيش في الموقع والصيانة اليومية.
بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون للصمام اليدوي الذي تم إغلاقه جيدًا تسربًا أو خصائص تسرب صغيرة للغاية. تسرب الصفر هو حالة مثالية ، وعادة ما تستخدم في الضغط العالي أو درجة الحرارة العالية أو الوسائط الخطرة أو متطلبات النظافة العالية. يتيح التسرب الصغير تسربًا بسيطًا متوسطًا ضمن نطاق قياسي معين. يجب مقارنة تقييم أداء ختم الصمامات والحكم عليه وفقًا لمستوى التسرب المحدد في المعايير الوطنية أو مواصفات الصناعة أو المستندات الفنية للشركة المصنعة.
عند تقييم حالة الختم للصمامات اليدوية ، يمكن تنفيذها من أربعة مستويات: فحص المظهر ، تجربة التشغيل ، الاختبار الوظيفي واختبار الأدوات. يلاحظ فحص المظهر بشكل أساسي ما إذا كان هناك تسرب متوسط أو علامات الصدأ أو تراكم البلورة على سطح ختم الصمام والتعبئة وتوصيل جسم الصمام. إذا تم العثور على آثار سائلة أو تحجيم واضحة على السطح ، فمن المحتمل جدًا أن يكون الختم قد فشل. لا ينبغي أن يكون هناك علامات زيت أو ماء على الغدة التعبئة ، ويجب تشديد البراغي بشكل مناسب دون رخاوة أو تشققات.
يعكس الشعور التشغيلي حالة التلامس لسطح ختم الصمام وما إذا كان النقل الميكانيكي سلسًا. إذا كان هناك ركود غير طبيعي أو مقاومة مفرطة أو تعديل متكرر أثناء التشغيل ، فقد يكون ذلك بسبب تلف سطح الختم أو المادة الخارجية المضمنة أو تسرب تعبئة جذع الصمام. يجب أن يدور جذع الصمام بالتساوي وسلاسة ، ويجب ألا تكون العجلة اليدوية أو ذراع التشغيل فضفاضة أو تصدر أصواتًا غير طبيعية. عندما يكون الختم ضعيفًا ، يصبح الشعور الفتح والإغلاق أخف وزناً أو لا يمكن أن يكون في مكانه بعد فتح الصمام أو إغلاقه.
الاختبار الوظيفي هو الرابط الأساسي في الحكم على أداء الختم. أساليب الكشف الأكثر استخدامًا هي اختبار ضيق الهواء واختبار ضيق السائل. عادةً ما يستخدم اختبار ضيق الهواء الهواء أو النيتروجين أو الغاز الخامل كوسيلة ، ويستخدم طريقة الضغط على الضغط لاكتشاف ما إذا كان هناك تسرب غاز على سطح ختم الصمام. أثناء الاختبار ، يتم تطبيق ضغط التصميم على الصمام ، ويجب أن يحافظ سطح الختم على ضغط مستقر دون انخفاض كبير. يستخدم اختبار الضيق السائل في الغالب في أنظمة المياه للتحقق مما إذا كان هناك تسرب إسقاط الماء بعد إغلاق الصمام. بالنسبة للصمامات الرئيسية ، يتم استخدام معدات الكشف الخاصة للكشف عن تسرب التتبع ، ويتم استخدام كاشف تسرب الهيليوم أو تقنية اختبار تسرب الفلورسنت لتحسين الحساسية.
يشمل الكشف عن الأدوات التقنيات الحديثة مثل الكشف عن التسرب بالموجات فوق الصوتية ، واختبار تسوس الضغط ، والتصوير بالأشعة تحت الحمراء ، وما إلى ذلك. يحقق الكشف عن التسرب بالموجات فوق الصوتية اكتشافًا غير مدمر عن طريق اكتشاف موجات الصوت عالية التردد الناتجة عن تسرب الغاز عند ختم الصمام. يحدد اختبار تسوس الضغط حجم التسرب عن طريق مراقبة معدل تغيير الضغط في النظام. يمكن أن يكتشف التصوير بالأشعة تحت الحمراء توزيع درجات الحرارة غير الطبيعية الناجم عن تسرب الصمام والمساعدة في تحديد موقع عيوب الختم. يمكن أن يؤدي الجمع بين طرق الكشف المتعددة إلى تحسين دقة وشمولية تقييم أداء الأداء.
تلعب خصائص المواد لأختام الصمام دورًا حاسمًا في تأثير الختم. تحقق الصمامات المعدنية المصممة من الصلبة إغلاقًا ضيقًا من خلال أسطح ختم المعادن وهي مناسبة لدرجة الحرارة العالية والمناسبات ذات الضغط العالي. تستخدم الصمامات الناعمة التي تم ختمها مواد مرنة مثل المطاط ، والبوليتلابورو إيثيلين ، وفلوروروببر لتحقيق ختم جيد. يجب اختيار مادة الختم وفقًا لخصائص الوسط ودرجة الحرارة والضغط. في التشغيل على المدى الطويل ، فإن الشيخوخة ، والتصلب ، وتآكل الأختام سيؤدي إلى فشل الختم ، ويجب استبدالها وصيانتها بانتظام.
يعتمد صيانة أداء الختم أيضًا على عقلانية تصميم الصمام. تؤثر الدقة المطابقة بين قرص الصمام ومقعد الصمام ، وقوة التثبيت لتعبئة جذع الصمام ، وصلابة مادة سطح الختم وخشونة السطح على جودة الختم. التآكل أو التآكل أو الأضرار الميكانيكية لسطح الختم هي الأسباب الرئيسية للتسرب. يجب أن تضمن عملية تصنيع الصمامات التسطيح والمعالجة السطحية لسطح الختم لتحسين مقاومة التآكل والمقاومة للتآكل. أثناء عملية التثبيت ، يجب منع الشوائب المتوسطة من دخول سطح الختم.
في إدارة العمليات اليومية ، يجب على المشغل متابعة إجراءات التشغيل بشكل صارم لفتح وإغلاق الصمام لتجنب الضغط على المدى الطويل على الصمام عندما لا يتم فتحه أو إغلاقه بالكامل. منع المواد من التشوه والفشل بسبب الضغط طويل الأجل للختم الناعم بواسطة قرص الصمام. بالنسبة للصمامات الثابتة على المدى الطويل ، يجب فتحها ونقلها بانتظام للتحقق من حالة الختم. أثناء الصيانة ، ركز على التحقق من ضيق الغدة التعبئة وسلامة سطح الختم ، وإزالة الشوائب وتليين في الوقت المناسب.
في حالات الطوارئ ، إذا تبين أن الصمام ضعيف ، فيجب اتخاذ تدابير بسرعة لمنع تسرب الوسيلة من التوسع. يمكن قطع السائل من خلال صمام الالتفاف أو الصمام الاحتياطي أولاً ، ويمكن ترتيب خطة صيانة مفصلة. أثناء الإصلاح ، حدد ما إذا كان سيتم استبدال حلقة الختم أو التعبئة أو مجموعة الصمام بالكامل وفقًا لموقع التسرب. يجب على الفنيين اختيار خطة الإصلاح الأنسب بناءً على تاريخ استخدام الصمام والظروف المتوسطة.
Skype : lmzhbb